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防水圈AI吹得天花乱坠,科顺星火计划凭什么跳出行业怪圈?
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7 月 30 日,科顺正式召开 AI 应用星火计划暨 AI 中台项目启动会。不同于行业里常见的 " 概念式启动、宣传式落地 ",这场会议没有空喊数字化口号,也没有堆砌前沿技术概念,核心就是解决科顺当下真实的业务痛点、管理难题与发展瓶颈。参会人员全部是集团一线业务骨干、板块负责人与长期深度合作的汉得项目团队,所有人围绕 " 怎么落地、怎么提效、怎么解决实际问题 " 对齐思路,标志着科顺的智能化建设,从过去的零散试点,正式迈入全集团统一规划、全业务链条落地的实干阶段。

很多人会疑惑,科顺为什么在这个节点全面启动智能化升级?经过多年高速发展,科顺业务版图持续扩张,生产基地、全国经销网点、工程项目数量持续增长,业务覆盖防水、修缮、减隔震、光伏配套等多个赛道,企业规模越大、业态越丰富,传统人工管理的短板就越突出。

过去几年,科顺持续投入信息化建设,打通了生产、销售、供应链、财务等多套基础系统,实现了业务流程线上化、数据可留存,这也是行业多数头部企业都能做到的基础操作。但线上化不等于智能化,流程上线不代表效率提升。随着业务体量暴涨,新的问题集中爆发,也是整个建材行业的共性难题。

首先就是数据不通、用起来难。各个业务系统独立运行,生产数据锁在工厂系统、销售数据留在渠道终端、成本数据归财务管控、项目数据在工程端沉淀。普通员工想要调取一份跨板块的数据,需要多部门对接、人工汇总,耗时费力,而且数据更新滞后,根本支撑不了实时决策。管理层复盘经营情况,只能依靠月度、季度汇总报表,无法实时掌握业务动态。

其次是重复性事务消耗大量人力。一线销售大量时间耗费在报表填报、资料整理、标书排版、数据核对上;采购、财务、行政岗位常年陷入单据审核、信息统计、台账更新的基础工作;老员工积累的施工经验、方案经验、风控经验无法留存,新人上手慢、试错成本高,人员流动就会造成经验断层。

最后是行业固有短板难以靠人工弥补。防水材料核心原材料与石油化工挂钩,价格波动频繁且幅度大,依靠采购人员经验预判备货,很容易出现囤货积压、缺货停产的问题;全国数千个工程项目,施工风险、回款风险、交付风险靠人工排查,覆盖面有限、滞后性严重;多赛道并行发展后,人工精细化管控能力跟不上企业扩张速度。

科顺数字化团队在长期业务调研中,清晰摸到了行业智能化落地的三大堵点,也是本次星火计划要彻底解决的核心问题。第一是认知问题,行业普遍存在 " 高层重视、中层观望、基层抵触 " 的现状,大家都知道智能化是趋势,但没人愿意改变固有工作习惯,怕麻烦、怕增加工作量;第二是技术底座问题,多数企业系统零散、数据割裂,没有统一的智能化支撑平台,零散的智能工具根本解决不了根本问题;第三是人才问题,懂业务的不懂数字化,懂技术的不懂建材行业,复合型人才缺失导致所有智能化项目难以长效落地。

基于这些实打实的痛点,科顺推出星火计划,没有设定空泛的战略口号,只聚焦三个看得见、摸得着的核心目标。第一,搭建统一的智能化支撑能力,打通全集团数据壁垒,让数据能用、好用、人人能用;第二,搭建标准化的企业智能应用体系,告别零散工具,统一标准、统一入口、统一运维;第三,慢慢培育全员智能化思维,让员工从抵触、观望变成主动使用、主动创新。

为了避免项目沦为 " 面子工程 ",科顺敲定了最贴合集团现状的落地模式:平台统一赋能 + 业务专项落地。由集团数字化运营中心把控整体技术标准、数据安全和整体方向,杜绝各板块私自搭建系统、形成新的数据孤岛;同时把落地权责下放给各个业务板块,每个业务线认领专属场景,业务负责人亲自牵头,保证所有功能贴合一线需求,不做无用开发。科顺数字化运营中心总监梁泉辉在会上直白表示,这次项目所有投入、所有功能,全部对标业务价值,不搞技术炫技,不做无效建设,一切以解决问题、降本提效为核心。

本次星火计划的核心载体,是科顺与汉得信息联合搭建的企业级智能中台。不同于市面上通用化、模板化的智能系统,本次合作完全基于科顺的业务特性定制开发,不堆砌无用功能、不追求技术噱头,所有设计都围绕建材行业、防水企业的真实工作场景展开。汉得深耕企业数字化服务多年,服务过大量实体制造、工程建筑企业,非常清楚传统行业智能化落地的通病:系统看着先进,实际用不上、不好用、没人用。因此,本次中台建设全程坚持 " 实用第一、落地为王 "。

汉得项目总监陈新凯在会上没有讲复杂的技术原理、专业参数,而是直白拆解了中台能给科顺带来的具体改变。首先就是解决 " 系统多、入口杂、操作难 " 的问题。全新的统一智能门户,把所有智能功能整合到一个入口,电脑、手机端全覆盖。不管是总部管理人员、工厂一线员工,还是驻外销售、工程服务人员,都能一键使用对应功能,按照岗位权限匹配数据和操作能力,兼顾便捷性和安全性,彻底告别多系统来回切换、繁琐登录的问题。

针对企业最头疼的 " 知识分散、经验流失 " 问题,中台搭建了专属企业知识库。过去科顺大量核心经验、施工方案、检测标准、售后案例、供应商管理经验、项目履约细节,都掌握在老员工手里,零散存放在各类文件、电脑、台账中,查找困难、无法复用。新中台会把所有结构化、非结构化的企业资料统一梳理、沉淀入库,员工需要查询施工规范、产品方案、历史问题解决方案,一分钟就能精准检索,新人上手效率大幅提升,企业核心经验不再随人员流动流失。

同时,中台支持多款主流模型兼容适配,不绑定单一技术,避免后期技术迭代、系统落后的问题。简单来说,日常文案梳理、制度解读、标书辅助用通用模型;成本测算、销量预判、工艺分析需要高精度计算的场景用专业模型;涉密经营数据全部采用私有化部署,守住数据安全底线,适配企业不同场景的差异化需求。

最核心的落地亮点,是所有智能场景全部分两批次稳步上线,不急于求成、不盲目全量铺开,最大程度降低对现有业务的影响,保证上线一个、跑通一个、见效一个。

第一批上线的都是高频刚需、见效最快的场景,直接覆盖绝大多数员工的日常工作。销售预测功能,整合历年销售数据、区域开工情况、原材料价格走势、季节波动规律,给出精准的销量预判,帮着前端定目标、后端定产能、采购定备货,有效缓解原材料涨价、库存积压、供货不足的问题。面向全国外勤业务员的智能助手,更是直击一线痛点,项目报备、标书辅助、客户数据调取、技术答疑、回款风险提醒全部一站式搞定,不用频繁往返对接总部,大幅减少无效沟通和重复工作。

数据智能问答彻底打破数据分析的技术门槛,以往需要 IT 人员几天汇总梳理的经营数据,现在员工用通俗语言直接提问,系统自动跨系统抓取数据、生成可视化结果、附带业务解读,日常复盘、数据核对、业务决策都能自主完成。成本智能分析功能,则精准拆解每一款产品、每一个项目的成本构成,自动识别原材料涨价、生产损耗超标、物流费用异常等问题,让成本管控不再靠经验、靠猜测,而是有精准的数据支撑。

第二批上线场景聚焦生产、研发、供应链、工程、风控等深度业务板块,深耕企业经营的核心痛点。生产端联动车间设备,实现工艺优化、故障预警、智能质检;研发端缩短新品试验、性能测试周期;供应链端实现供应商比价、质量评估、最优采购方案推荐;工程端提前预判施工气候风险、工艺风险、漏水隐患;风控端自动筛查合同合规风险、回款逾期风险、税务风险,全方位补齐企业精细化运营短板。

汉得副总裁林俊斌在会上结合多年行业服务经验,给出了非常务实的落地思路。他坦言,很多实体企业做智能化都走了弯路,一味追求前沿技术、全套功能,忽略自身业务基础和员工接受度,最后系统闲置、投入打水漂。真正适合制造业、工程类企业的智能化路径,一定是贴合业务现状、循序渐进,先解决小痛点、积累实效、建立信任,再逐步扩大覆盖范围。后续汉得将派驻常驻团队,全程对接科顺业务,跟着一线使用反馈持续优化功能,不做一次性交付,确保所有功能贴合实际、好用实用,按期落地见效。

智能化项目能不能落地、能不能长效,技术是基础,组织和执行才是关键。科顺集团总裁方勇在本次会议上,直接将星火计划定义为集团级 " 一把手工程 ",彻底打破以往数字化项目 "IT 单打独斗、业务被动配合 " 的行业通病,给出了清晰、刚性、务实的落地要求。

方勇在会上明确表态,智能化不是可选的加分项,而是企业长期发展的必答题。行业竞争从增量扩张转向存量博弈,拼产能、拼渠道的时代已经过去,未来比拼的是精细化运营能力、成本管控能力、风险防控能力和快速响应市场的能力,而智能化就是支撑这些能力的核心底盘。

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