作者 | 乔钰杰
编辑 | 袁斯来
硬氪获悉,高端机床企业上海星合近日完成数亿元融资。本轮融资由五粮液基金领投,上市公司麦格米特跟投,深蓝资本担任长期独家财务顾问。融资资金将主要用于高端磨齿机、磨床、铣床等产品的研发投入,并推动新产品及海外市场的商业化。
成立于 2009 年的星合机电长期聚焦高端机床研发制造,目前产品覆盖高端磨齿机、磨床、铣床等精密加工设备,主要应用于汽车制造、机器人、航空航天、精密减速机等领域。
公司早期业务以齿轮刀具研发和技术服务为主,开发了滚刀、剃齿刀设计软件及倒棱刀等产品,并围绕全齿廓倒棱、大角度倒棱等加工工艺开展技术积累。2012 年,公司开始将重心转向高端齿轮加工设备研发,并逐步建立技术中心和自主研发体系。
近年来,上海星合持续扩展产品线。2024 年,公司业务范围由齿轮精密磨削设备进一步延伸至金属切削领域,形成了磨齿机与加工中心并行发展的产品布局。目前,公司已建设上海宝山、南通通州湾和南通海门三大生产基地,总面积超过 3 万平方米,并有约 6 万平方米产能处于建设阶段。
在技术方面,上海星合采用整机正向设计路线,围绕机、电、控制与软件一体化研发,布局了直驱重切、微米级磨削、高精度电主轴、低应力制造等技术,并对高速主轴、高精度分度头、数控系统等核心部件形成自主研发能力。
其中,磨齿机是公司的核心产品之一。其成形磨齿机产品精度达到国内唯一的 GB 一级精度,可满足新能源汽车高速电机齿轮(20000-30000 转 / 分)的严苛加工需求。目前,公司成形磨齿机在国内市占率稳居第一,累计服务客户超 1000 家,覆盖比亚迪、上汽、双环传动等众多行业龙头。

(图源 / 企业)
除传统优势产品外,公司也在拓展磨床、五轴加工中心等新品类。其中,直驱重切五轴加工中心采用直驱技术方案,相较于传统丝杠传动方式,在动态响应、定位精度和机械磨损控制等方面具有一定优势,面向航空航天、人形机器人、新能源汽车零部件等精密制造场景布局。

创始人蒋能表示,这是公司成立以来首次引入外部融资。此前,企业主要依靠自有资金和经营现金流发展,此次融资主要希望借助资本力量加快产品研发和市场拓展节奏。
蒋能表示,一方面,公司经过多年研发积累,相关产品已进入规模化生产阶段;另一方面,在制造业升级、国产替代需求提升以及五轴加工、直驱技术等行业技术迭代的背景下,高端机床市场正迎来新的发展窗口。此次融资后,公司将进一步推进高端工业母机产品研发及商业化,并加速海外市场布局。
以下是创始人对谈:
硬氪:高端机床一直是技术门槛较高的行业。上海星合能够做到今天的技术水平,核心竞争力是什么?
蒋能:首先还是研发体系。我们一直强调 " 机、电、控、软 " 一体化,不是机械、电气、软件各做各的,而是从产品定义开始就一起参与研发。我自己也是技术出身,所以公司一直坚持技术驱动,也鼓励工程师跨领域成长,而不是局限在单一专业。
第二,我们一直坚持正向设计。很多企业可能会参考国外产品,但我们更希望从底层原理出发,自己理解机床为什么能够做到高精度、高可靠性,而不是简单复制方案。这样虽然研发周期更长,但积累下来的能力可以不断复用,也更容易向新的产品线拓展。
另外,我们坚持核心零部件自主研发,包括高速主轴、高精度分度头、伺服尾座等关键部件。自研不仅能够降低成本,更重要的是可以掌握产品性能、精度和后续迭代的主动权。
还有一点比较重要,我们本身既做研发,也做生产和应用验证。很多产品研发出来以后,我们会自己先加工、先验证,再根据客户反馈持续优化,这种研发、制造、验证形成闭环,也是我们能够持续提升产品性能的重要原因。
硬氪:为什么会在这个节点首次引入外部融资?
蒋能:首先,我们自身的技术体系已经基本成熟,各项核心指标都达到了可规模化放量的阶段,具备了加快发展的内部条件。第二,从宏观政策来看,国家在 " 十五五 " 规划中明确提出要推动工业母机发展,这是明确的政策利好。第三,从行业格局看,国内机床行业正处在进口替代加速的关键时期,叠加地缘政治变化带来的供应链重构,国产机床的市场空间正在打开。第四,从技术演进看,当前直驱技术对丝杆传动的替代趋势加快,五轴联动对三轴、四轴机床的升级换代也在推进,技术路线迭代本身也带来了结构性增长机会。这几重机遇期形成叠加效应,我们判断当前正是一个难得的战略窗口期。
硬氪:未来几年高端机床的增长点主要会来自哪些市场?
蒋能:我们对 2026 年的销售增长预期是保持高速增长,持续保持在 30% 以上的增速。
目前最大的增量是新能源汽车。新能源汽车高速电机对齿轮精度要求越来越高,一些场景已经要求达到 GB 一级甚至更高的加工精度,星合以超高磨齿精度著称,磨齿机需求直接受新能源车产销增长的拉动。公司已与上汽、吉利、长城等知名车企建立合作,是该领域国产替代的核心受益者。
另一个值得关注的是人形机器人。无论是行星滚柱丝杠还是 RV 减速器,本质上都需要更高精度的加工设备,对螺纹磨床、五轴加工中心等产品都会带来新的需求。我们已经提前进行了相关产品布局,也已经开始有客户导入。
工业齿轮、工程机械等传统制造行业也在升级。过去很多产品采用普通加工工艺,现在随着效率和精度要求提升,越来越多企业开始采用磨齿等高精度加工方式,这也会带来一轮设备更新需求。


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