一颗螺丝钉的断供，可能让一条汽车生产线停滞数天；一套非标件寻源，或许要横跨数省耗时三周；一座数据孤岛，轻松吞噬企业数千万库存资金……这不是工业领域的极端案例，而是传统供应链的常态。

中国早已登顶全球工业规模第一，更是唯一拥有全工业门类的国家，却仍在为供应链的高成本、低协同反复 " 交学费 "。这些分散在系统、供应、履约等各个环节的 " 死结 " 相互拖累，补丁式改造治不了根。

事实上，企业并不缺单点服务商，缺的是能看透行业深层痛点，陪着它们从顶层设计一路干到 " 最后一公里 " 的一站式供应链伙伴。

12 月 11 日，京东工业带着 " 让数据多流动，让商品少跑动 " 的理念在港交所挂牌，用一场数实融合的样板秀向市场证明：凭借数智技术与实体供应链的双重赋能，它能为汽车制造、能源电池、钢铁冶金等行业的数百万大中小企业，铺设出一条直通未来的 " 数字高速公路 "。

从国内万亿级 " 降本战役 " 到海外 " 伴随式出海 "，从首个工业供应链大模型到十大行业细分场景解决方案，京东工业正在重写游戏规则——让 " 中国制造 " 在更高效、更韧性的供应链底座上，加速驶向 " 中国智造 "。

破解供应链 " 单点死结 " 的核心密码

在工业领域，供应链的复杂程度远超消费端。长期以来，企业面临的困境体现在多个维度，并且往往是环环相扣的 " 死结 "。

系统搭建上，企业常陷入 " 为数字化而数字化 " 的误区，不少企业斥巨资引入的管理系统，因缺乏对行业场景的深度适配，要么功能冗余难以落地，要么物料编码、商品信息等数据格式与实际采购流程脱节，反而增加操作成本。

商品供应层面，从生产核心的 BOM（生产性物料）、保障运营的 MRO（非生产性物料），到应对设备故障的备品备件，品类繁杂且规格各异，加之供应商分散、资质不一，不仅导致产品品质参差不齐，还常陷入紧急抢修时关键物料一货难求，常规采购又因需求预判不准导致库存积压的两极困境，资金和仓储成本居高不下。

履约服务更是难以同步生产节奏，生产线急需的配件可能因物流链路不畅延迟交付，而通用物料的配送又缺乏弹性，要么提前占用仓储空间，要么赶不上生产节点，严重影响运营效率。

于是，系统数据不通，放大决策失误；商品供应失衡，造成积压或断供；履约响应滞后，导致生产停滞。三者相互拖累，形成恶性循环。

京东工业的破局核心，是用 " 数实一体 " 模式直接拆解这些 " 单点死结 "，重构供应链协同逻辑。既不依赖单一技术升级，也不局限于传统渠道整合，而是让数智能力与实体网络深度绑定，精准解决每个环节的核心痛点。

" 数 " 的价值，在于用标准化和智能化打通数据堵点。

工业采购的乱象，往往始于物料编码的混乱。不同部门、不同供应商的命名规则不一，导致 " 一物多码 "" 信息失真 "，后续采购、库存、履约全链路都受影响。

京东工业打造的太璞数实一体化供应链解决方案，以 " 墨卡托 " 标准商品库为核心，先帮企业完成物料编码的统一校准，再通过数智系统实现全流程闭环。

水井坊的数智化转型极具代表性。这家白酒企业曾因轴承编码混乱，采买时搜出的信息眼花缭乱，即便经验丰富的采购人员也常选型错误；而仓库轴承名称未统一前，工人频繁找错型号，往返车间与仓库更换的十多分钟停机时间，就会造成约 200 件的产量损失。

京东工业技术团队驻场盘点数月后，为其构建统一的数字化物料编码体系，让产品参数可视化、选型在线化，将采购从 " 人找货 " 升级为 " 系统找货 "，下单、对账、结算全流程线上化，彻底解决了数据不通的源头问题。

" 实 " 的价值，在于用全域履约网络打通交付断点。

工业采购的特殊性在于需求杂、时效要求精准，小到几元的螺丝，大到上百万元的设备备件，无一不需要 " 全品类覆盖 + 灵活响应 "。

京东工业依托京东物流网络与工业专属仓储体系，形成了从仓网到干线、再到末端生产线的全链路履约能力。目前，它已聚合超 15.8 万家制造商、分销商及代理商，覆盖 80 个商品类别、约 8110 万 SKU 的工业产品，都能实现一站式采购、一体化交付。

针对紧急需求，其 " 万仓互联 " 应急保供体系更是关键。某核电站大修期间突发采购需求，72 小时内便完成跨区域库存调配、定制化包装与专线配送，避免了上百万元的经济损失。

正是这种数智能力与实体支撑的深度融合，让京东工业实现了 "1+1>2" 的协同效应。一如其使命所强调的：" 通过技术让工业世界实现极致的运营效率 "。

从企业降本到产业升级的 " 价值辐射 "

如果说 " 数实一体 " 是解决单个企业的生存效率问题，那么京东工业的深层价值，在于把这种能力变成整个工业生态的发展动力——不局限于单一企业单点优化，而是通过精准赋能不同规模、不同类型的市场主体，推动从企业降本到全链协同的产业升维。

2025 年，京东工业用一套组合拳，按下产业降本升级加速键：5 月发布行业首个工业供应链大模型 JoyIndustrial；9 月在 JDD 智能工业论坛上发起 " 智赋千行，万亿降本 " 产业行动，推出覆盖汽车制造、能源电池、机器人等十大工业行业的专属场景解决方案，让降本增效有了明确路径。

对徐工集团这样的工程机械巨头而言，供应链的核心诉求不是买得到，而是买得省、跑得顺、能支撑全球化。过去，非生产物资采购面临供应商分散、周期漫长的困境，一个车间急需的工具，走完采购流程 20 天已算高效。

京东工业以供应链战略伙伴身份深度融入。先帮徐工清理冗余数据、统一物料编码，搭建数字化采购平台；再通过 AI 需求预测算法实现 " 所备即所需 "，避免库存积压；更紧跟徐工全球布局，为其海外基地提供同步供应链服务。

改造后，徐工典型非生产物资采购周期压缩至 3-5 天，采购成本显著下降，数据真正成为驱动效率的 " 新石油 "。

能源电池行业的痛点更为具体——金属、电气元件等原材料价格波动大，采购预算易超支；行业平均应收账款账期超 120 天，存货周转达 90 天，大量资金被库存占用。

京东工业给出精准拆分解法。以某垂直品类为例，采购端与 20 多家原厂深度合作，将产品成本从原材料、生产到履约、销售逐环节拆分，层层挤压冗余成本，整体帮客户降本 7%；商品端用专业 AI 工具做同品识别，将功能一致的产品归为一类，比如把包装膜规格从 8 个缩减到 5 个，通过规模化采购再省 5%。

在供给端，大量中小企业和产业带商家更缺数字化能力与市场渠道。很多工厂专注生产却不懂线上运营，好产品也 " 怕巷子深 "。京东工业搭建的 " 数字化爬坡快速通道 "，让他们无需投入巨额资金，就能共享数智供应链红利。

浙江乐清作为全国低压电气产业集群，低压电气占全国市场份额 65% 以上，3000 多家中小微企业支撑起整个产业。京东工业通过 " 一品通多端 " 能力，直接帮这些企业对接数百万家大型企业和中小企业客户，以及数亿个人消费者，还通过品牌优势与运营经验提供支持，让工厂无需操心卖货，只管做好产品。

数据显示，今年 11.11 京东五金城采购订单量同比增长 100%，包括德力西电气在内的乐清品牌，成交额更是暴涨近 6 倍。

在浙江永康五金、河北永年紧固件等产业带，赋能同样深入。京东工业与当地政府、行业协会共建产业带地标馆，推行 " 拓品增商、自营入仓 " 策略。工厂只需将产品送入京东仓，后续营销推广、订单处理、物流配送、售后服务全由京东负责，产品最快次日可达全国；同时，京东工业将终端需求大数据反馈给工厂，比如告知商家 " 哪种规格工具更好卖 "，助力优化研发生产计划，实现以销定产，减少库存积压。

这种集群式赋能，让产业带从分散竞争走向协同共赢，区域产业竞争力整体提升。

无论服务于谁，最终都在汇聚成推动整个工业产业升级的合力。京东工业联合国研大数据研究院发布的《数智供应链助力新型工业化》报告显示，2024 年中国工业供应链总成本约 115.2 万亿元，通过供应链创新优化和数智化转型，有望为工业企业降低成本 6.8 万亿元。

目前，" 智赋千行，万亿降本 " 行动已在上海、昆山、深圳等 20 多个城市落地，链接超 5000 家企业，这一系列实践与国家 " 人工智能 +"" 新型工业化 " 政策导向高度契合，成为产业升级的重要支撑。

技术深耕与全球化的未来征途

在工业数智化转型的深水区，京东工业用 " 两张牌 " 同步破局。

以工业大模型击穿效率天花板，构筑难以复制的技术壁垒，又以 " 伴随式出海 " 破解中企全球化痛点，打开增量市场空间。两者相互赋能、循环增益，勾勒出京东工业从中国工业供应链龙头向全球解决方案服务商的进化路径。

技术创新的核心，是让工业供应链长出 " 会思考的大脑 " —— JoyIndustrial 的横空出世，正是这一路径的具象落地。

工业场景复杂至极，不同行业的物料标准、采购逻辑、合规要求千差万别，通用大模型难以精准适配。JoyIndustrial 依托京东工业沉淀的超 8110 万工业品 SKU 数据，以及超 40 个细分行业的实践积累，成为了真正懂工业的 " 供应链专家 "。

与追求泛化能力的通用大模型不同，JoyIndustrial 走的是专业深耕路线，通过 " 大模型 + 场景智能体 " 的模式，技术能力直接兑换成企业可感知的价值。

商品治理智能体旗下的 " 工品查 "，覆盖物料标准化等 12 大核心场景，能将原本月级完成的十万级 SKU 治理任务压缩至小时级，人效提升 10 倍以上；供需匹配智能体让千条商机澄清从 5 小时缩短至 15 分钟；关务评估智能体实现准实时响应，人力成本砍掉一半以上。

为兼顾专业性与落地成本，京东工业还采用数据合成、多任务后训练、模型蒸馏等技术，破解行业知识碎片化、复杂场景解决率低的难题，在体验、成本、效率之间找到最优解。

如果说技术创新是 " 内功修炼 "，那么全球化布局就是 " 外功拓展 "。

随着中国制造业 " 走出去 "，海外建厂成为常态，陌生市场的难题接踵而至。新兴市场基础设施薄弱，寻源难、价格高；各国行业标准、贸易政策差异大，合规风险高；履约交付不稳定，一颗螺丝钉断供就可能让整条产线停摆。

京东工业的 " 伴随式出海 " 模式，正为解决这一痛点而生。它将数智供应链能力模块化输出，结合本地化运营，为出海中企提供端到端服务。

针对建设期、试产期、量产期的不同需求，京东工业摆出四套方案：通用现货 SaaS 商城零开发成本、快速部署，满足办公及通用工业品采购；跨境商品一站式方案整合百余个优质品牌，实现当地 48 小时交付；长尾一站式方案覆盖 80 多个一级类目，通过 " 跨境 + 本地采销 " 满足海量需求；太璞数智化解决方案提供从战略咨询到海外运营的全流程服务，适配长期全球化布局。

目前，京东工业已在印尼、马来西亚、泰国、越南、匈牙利、巴西、沙特等 8 国落子，为超百家中资企业提供出海支持，覆盖汽车制造、电子电气、冶金化工等领域。

技术与全球化双轮驱动，形成了增长的正向飞轮。大模型让海外服务更智能，全球化场景又为模型持续投喂跨区域、跨行业数据；国内跑通的 " 数实一体 " 模式在海外落地，让国内企业的合作更深入。

京东工业所描绘的，不仅是一家企业的成长蓝图，更是中国工业供应链从分散低效到协同高效、从国内领先到全球赋能的转型图景——这也是其作为 " 长期主义者 " 给产业创造的最珍贵的价值。