作 者：刘溪

来 源：正和岛（ID：zhenghedao）

海洋最深处的马里亚纳海沟，-11000 米，可以轻松吞没整座珠穆朗玛。

从海面一路向下，当阳光消失，微生物形态没变，却从吸光者变成了发光者。当深海压力增至千倍以上，鱼还是鱼，但骨头已悄悄进化至半透明。

深海的考验，只留给进化出系统性差异的深潜者。

商业社会也一样。

回看那些穿越时代风浪的企业：当外形的差异被压力碾平，胜出的是具有内在差异的企业。

ABB 的变频器与其他品牌看起来并无二致，却是众多国家顶尖项目的必选项；卡尔 · 蔡司的镜片在外观上并不奇特，却能得到达尔文、爱因斯坦的偏爱。

正是相似背后的 " 不一样 "，让这些企业穿越周期。

南孚的 37年，正是一场同样的商业深潜。

如果没有南孚，中国电池市场很可能已同胶卷市场一样，成为美国品牌的天下。而南孚通过产品和技术创新市场份额逐年攀升，使金霸王等一众国际品牌份额低至个位数，甚至直接退出中国市场。

32 年销冠，超 80% 市占率，从一个山区小厂成长为行业领军品牌。国际巨头、国内同行、互联网公司…… 30 多年，南孚从不缺对手，但南孚却将他们变成了明确自身 " 差异性 " 的 " 陪练 "。

全球最薄精钢壳、全球最大单体工厂、全流程智能化……当所有电池都长着一样的 " 国标脸 "，南孚究竟有什么 " 不一样 "？它又如何将这种 " 不一样 "，转化为统治市场的绝对力量？

品牌价值3年翻倍，作为传统制造企业，南孚为什么跑出了比许多高科技型企业更快的成长曲线？

价值和认知差异—— " 聚能环 " 的心智战场

当一节电池被国家标准锁死直径与高度，市场竞争，就从产品表面的差异，潜入了用户心智差异的深海。

段永平说：差异化的本质从不是 " 不同 "，而是回归用户价值、解决真实的问题。苹果卖的不是手机，是流畅省心的数字体验，才有了 iOS 生态壁垒。海底捞不是卖火锅，是用户身心的满足感，才有了 " 海底捞你学不会 " 的智慧。京东卖的不是产品，是正品 + 即时达的确定性体验，才有了它对仓储物流的重资投入。

突围者都懂得：用户要的不是产品，而是需求的满足。

正如克里斯坦森的 "Jobs to Be Done" 理论所说，用户购买的从来不是钻头，而是墙上那个洞。

正如南孚，他的战场，从不是对手的货架，而是用户具体的生活困境——那个在关键时刻突然没电的遥控器，那辆跑不快也跑不久的四驱车，那把在寒夜可能失灵的门锁……

南孚制造的不是电池，而是 " 不同场景的最优供电解决方案 "，是 " 玩具车跑得快和久 " 的畅快可靠，" 各类电器稳定运行 " 的省心，" 智能锁永不失灵 " 的安心。

用户心智，是这场战役的核心。

当拿起没电的遥控器，大部分用户脑中闪过的不是 " 买什么电池？"，而是 " 买南孚电池！"。这是南孚 32 年市场领跑中最深的护城河。" 每卖出 10 节电池，就有超过 8 节是南孚 "，这就是南孚用户心智占领最好的印证。

都是电池，用户为什么 " 非南孚不可 "？

成立之初，南孚就立志建造中国最好的碱性电池生产线。到 2002 年，南孚聚能环 " 一节更比六节强 " 的经典口号走红，再到如今聚能环 5 代刷新历史纪录，南孚将 " 耐用 " 植入了国民记忆，它陪伴 70 后到 Z 世代的生活变迁，成为 " 家庭生活的稳定符号 " 和 " 代代相传的信赖 "。

用户心智战场的胜利，源自南孚精准的场景匹配。

为了全能适配各种用电器，实现家庭场景全覆盖，南孚与全球知名咨询机构 Kantar 持续合作 17 年，长期跟踪中国家庭的电器使用习惯及放电需求，用真实的用户数据反哺产品迭代，让每一款南孚电池都能精准匹配不同电器的供电需求。

聚能环的持续迭代下，无论是高频使用的玩具鼠标、怕断电的智能门锁，还是对电力极为敏感的医疗设备，南孚都如空气般自然可靠，让你几乎忘记它的存在。

南孚的丰蓝 1 号燃气灶电池专攻厨卫高温高湿环境下的耐用与安全，已经连续 7 年中国销量第一。传应石墨烯纽扣电池容量高达 240mAh，性能超越国际品牌，一颗就能让汽车钥匙连续工作 3 年以上，四年累计售出超 2.6 亿只。

南孚旗下传应充电宝品牌在公司 30 多年技术积淀下，以远超国标的 36 道全检流程、-40 ℃到 135 ℃极端温度等 35 项极限测试、500 次循环验证……测遍所有可能，以确保电芯的性能持久、安全可靠。依靠超强的产品力支撑，传应短时间便登顶抖音无线充电宝销量第一，让用户直呼 " 相见恨晚 "。

除了长续航、高适配、高稳定性，南孚电池静置放电也微乎其微，当用户拿出 N 年前的电池依然可用，这就是南孚藏在细节里的安全感。

满足了用户未说出的痛点，才是企业最具潜力的差异化来源。

南孚场景匹配的落地，依靠的是全面而深入的渠道建设。

1997 年，金霸王等外资品牌占据商超高端渠道，南孚则聚焦于小店铺和小连锁店，开启了一场全方位的完美反攻。

南孚在每一个省、直辖市培养和扶持分销商。经销商同时做多渠道经销，南孚则专注于分析市场信息、用户消费行为，帮助经销商进入大卖场、做培训提升，南孚人称之为 "T 型理论 "。独具特色的分销网络，加上有利可图的商业设计，让渠道商们干劲十足。

从百人团队，到如今依靠经销商、KA 卖场、天猫、京东等平台，覆盖全国超过 2000+ 分销商和超 300 万零售终端，南孚形成从核心城市到乡镇市场的全层级覆盖。

市场占有率超 80%，连续 32 年中国销量第一，这是南孚在用户中构建的情感壁垒。这是南孚水面上的冰山，真正的差异埋藏在海面之下……

行业冠军的能力差异——一米宽万米深的隐性护城河

南孚的水面之上，是 " 螺蛳壳里做道场 " 的聚能环电池系列看得见的 " 一代更比一代强 "。

2002 年，聚能环 1 代，以突破性技术奠定市场地位，打响 " 持久 " 心智第一枪。

2019 年，聚能环 2 代，23 项技术升级，电量较 1 代提升 25%。

2021 年，聚能环 3 代，为智能家居而生，电量较 2 代再增 30%。

2024 年，聚能环 4 代，再创耐用新纪录，性能达到全球领先，锁住更多电量，将储存时间大大拉长。

2025 年，聚能环 5 代，" 南孚史上最耐用电池 "，电量超国家标准 333%。

在碱性电池这条 " 毫米宽 " 的赛道，南孚向下挖出了 " 万米深 " 的技术深井，让空间利用最大、能量密度最高。

从初代到第 5 代，南孚聚能环开启了国标尺寸下，对性能极限的技术深潜，并精准地指向了碱性电池最关键的体验痛点：容量（用得久）、自放电（放得久）、可靠性（用着放心）。

这是一场 " 微米战场 " 上的电量争夺战。

如同航空发动机的叶片材料决定性能上限，从第 4 代的 0.16mm 到第 5 代的 0.158mm 全球最薄金刚钢壳，这仅有 2 微米（μ m）的厚度突破，是材料科学与精密制造的巅峰对决——既要保证超薄钢壳的强度，又要通过技术提升内壁导电效率，最终在有限的舱体内实现活性物质填充量最大。

从石器时代到硅基时代，材料学作为现代工业的底层语言和进化密码，是每一次文明跃迁的根本。南孚聚能环钢壳，采用冷轧成型和电镀防腐技术，精确控制钢壳含碳量，从而达到了韧性与硬度的黄金比例。

聚能环 5 代首创的 Spacemax 超薄密封圈设计，历经了上万次模拟测试，才在密封性与扩容需求之间找到黄金平衡点，使电池有效储电量超出国家标准的 333%。同时，该结构能紧紧锁住电量，让电池拥有更高效、更持久的放电表现，突破耐用性能的边界。

这还是一场与时间的抗衡，必须降低静态损耗，杜绝漏液风险。通过配方创新降低自放电，从双重防漏到多重防漏技术（升级密封圈、防爆配方等），南孚同样深耕了二十多年。

不但如此，在南孚工厂，一节电池从原材料到成品，需要经过 415 道检测工序，远超国家标准和行业平均水平。南孚通过采用 AI 在线视觉识别技术和大数据品控，还可以精准捕捉微小瑕疵，并实现生产全流程的数字化追溯。

这还不算完，他们还需要进行全生命周期严苛测试，-40 ℃至 72 ℃炼丹炉一样的魔鬼温度检测。还要经受撞击、震动、挤等的测试，来确保绝对稳定可靠。

南孚检测中心获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可，检测报告获 116 个国家互认，这是对南孚质量的世界性、权威性认证。

多年在极限境地的持续试探，让南孚积累了对手难以复制的隐性知识：71 年技术积淀、产品的持续迭代、500+ 项专利、国家级技术中心、权威检测中心……

他们正在打造南孚 " 看不见 " 的深层壁垒。

2025 年 " 中国 500 最具价值品牌 " 榜单上，南孚以 263.86 亿元的品牌价值位列第 365 位，较 3 年前实现了翻倍增长，也是电池行业第一、干电池（原电池）行业唯一入选的品牌。

CFS2025 第十四届财经峰会暨 2025 新质生产力企业家大会上，南孚捧回 "2025 新质生产力领军企业 " 奖杯，更凭借南孚聚能环 5 代碱性电池（产品）摘得 "2025 杰出产品创新引领奖 "。

专注，让南孚打造出了世界级产品，让中国品牌站在了舞台正中央。

系统韧性差异——耐力战场 " 反脆弱 " 的胜利

1988 年，南孚建立之初，" 只有几间低矮的厂房，几台老式的设备。" 南孚市场总监余森荣说，" 当时的拓荒者却铆足了劲，不断开发新产品，力争有突破。"

国内同行、国际巨头、互联网公司，几十年来，仗一直在打，但南孚一直赢得稳稳的。

产品迭代背后的 " 不一样 " 是南孚赢的实力，但组织的迭代能力，才是南孚赢的底气。

单一产品很难形成持久的优势，产品背后，难以被模仿的、内嵌于组织中的能力体系，以及从市场波动中持续获益的进化能力，才是最持久的商业竞争壁垒。正如丰田的精益生产体系、3M 的创新体系，它让竞争者无法单点突破。

南孚 32 年的遥遥领先，正是构建了一个将混乱（市场、技术、竞争）排除在外，" 超强韧性 " 与 " 持续进化 " 的动态系统，从 " 产品冠军 " 进化为 " 系统冠军 "。

南孚成立之初的 90 年代，正是中国电池更新换代的关键期。彼时中国主要是容量小、用时短、易漏液的碳性电池，并且供不应求。随后，BP 机的火热，让国外卖到十几块一粒的高性能碱性电池，席卷中国。美国排名前列的金霸王等碱性电池品牌，正是在这个时机打入了中国市场。

就在中国的各路电池企业，都忙着扩张生产线，击败竞争对手时，" 不一样 " 的南孚却坚定选择——建立中国最好的碱性电池生产线。

这个只有几百万资产的小厂，用常人难以想象的难度，东拼西凑了约 6000 万元人民币巨款，开启了这场改变中国电池行业命运的商业冒险。

与此同时，南孚公司加强了内部组织能力建设，对公司的经营战略、人力资源、生产管理、物流管理、营销管理等全面改造。总结出了既适合中国本土，又适合本行业情况，且适合南孚实际的管理方法。公司内部的主要整改一直持续到了 1998 年。

在此期间，南孚成功引进了国内首条碱锰电池生产线，并组织了一大批科研人员夜以继日地攻克技术和生产难题，研发出更环保、更持久的无汞碱性电池，彻底打破了国外厂商的垄断。

这种战略前瞻，正是南孚成为系统冠军的动力源。

在南孚此后对电池的持续迭代，电池生产线的自研，聚能环电池的持续开发，成为工业 4.0 标杆，AI 质检等历史过往中，都能看到清晰的影子。

2000 年，南孚第六期技改工程竣工投产，它自行设计制造的 400 只 / 分无汞高能碱锰电池装备通过国家验收和鉴定，性能指标达到 90 年代末国际先进水平。就在此时，南孚正式确立" 把公司建成世界级电池企业 " 的战略目标。

如今，作为全球最大单体工厂：南孚的福建南平基地年产能已超 30 亿节，单条生产线速度达 750 只 / 分钟，产能利用率达到了最大。这个 " 电池界的加特林 "，占了全国碱性电池的半壁江山，依然供不应求。除了国内市场的巨大需求，2024 年南孚出口收入较 22 年规模实现翻倍以上增长，出口业务成为新增长点。

南孚作为工业 4.0 标企业，从钢壳冲压到包装入库全流程智能化，采用 AI 视觉检测 + 机械臂协作 +415 道品控，确保亿万节电池性能零差异。

这些成功源自全球领先的自研体系。

1988 年成立至今，南孚拥有国家级技术中心 + 博士后科研工作站，与中国科学院、985 高校共建新型能源研究中心，构建全球领先的自研体系，在化学、机械、软件、电子领域，共同研发新产品、升级核心材料，不断提升电池性能，同时解决进口原材料替代问题，确保稳健、安全经营。

当生态成熟时，竞争对手即使模仿功能，也无法撼动体系优势。

全员自我超越、改善心智模式、共塑企业愿景、高效团体学习、坚持系统思考，这是美国学者彼得 · 圣吉所著的《第五项修炼》中学习型组织的核心。

正如书中所说，" 持续学习是组织竞争力的源泉。"

南孚能将外部冲击转化为进化动力的组织韧性，来自持续的自我超越，来自持续追求用户价值创造的心智模型，来自企业愿景的不断调整，来自高效的自我学习和产品迭代，来自用户问题解决和技术能力的系统性提升。让自己从行业的竞争者，变成标准的制定者，从行业的 " 报时者 " 变成 " 造钟者 "。

在这个充满不确定性的时代，最大的确定性来自像南孚一样，在别人看得见的地方做到最好，在别人看不见的地方构筑深厚的护城河。这不仅是商业策略，更是扎根实业的企业长期主义的表现。

从衬衫换飞机，到越来越多的中国智造走向世界，靠的就是像南孚这样肯坐冷板凳的企业，在技术上的不断深潜，并在深海之中进化出极具韧性的 " 系统性差异 "，带领企业穿越周期。随着中国中小企业在全球价值链地位的攀升，这些深耕行业细分市场的 " 专精特新 " 企业，正是中国突围的底气。

排版  | 薯条

审校  | 豆汁儿   主编  | 孙允广